تومان

تومان

  • افزودن به علاقه‌مندی توافقی
  • افزودن به علاقه‌مندی 195,000,000 تومان
  • افزودن به علاقه‌مندی 85,000,000 تومان

    فروش سردخانه ۶ تن

    8 ماه قبل
  • افزودن به علاقه‌مندی 80,000,000 تومان

    سردخانه در حد

    8 ماه قبل
  • افزودن به علاقه‌مندی توافقی
  • افزودن به علاقه‌مندی توافقی
  • افزودن به علاقه‌مندی توافقی
  • افزودن به علاقه‌مندی توافقی
  • افزودن به علاقه‌مندی توافقی
  • افزودن به علاقه‌مندی توافقی
  • افزودن به علاقه‌مندی توافقی
  • افزودن به علاقه‌مندی توافقی
  • سردخانه صنعتی
    سردخانه صنعتی

    "جهت ثبت آگهی رایگان حیوانات در اپلیکیشن نوحیران اینجا کلیک کنید."

    معرفی سردخانه صنعتی:

    سردخانه‌های صنعتی نقش بسیار مهمی در حفظ کیفیت و طول عمر مواد غذایی دارند. این سازه‌ها به دلیل قابلیت فراهم کردن شرایط دما و رطوبت مناسب، از جمله یکی از ابزارهای اساسی برای نگهداری و انبار مواد غذایی است. سردخانه‌ها به صورت متنوعی و بر اساس نیازهای مختلف ساخته می‌شوند. آنها می‌توانند دارای سیستم‌های خنک کننده باشند که از فناوری‌های مختلفی مانند فریون، اجزای الکتریکی، یا گازهای دیگر برای حفظ دما استفاده می‌کنند. همچنین، کنترل رطوبت و دما درون سردخانه از اهمیت بسیاری برخوردار است تا از تخریب و فساد مواد غذایی جلوگیری شود. با استفاده از سردخانه‌های صنعتی، مواد غذایی مختلف از جمله گوشت، ماهی، میوه، سبزیجات و محصولات دیگر قادر خواهند بود در شرایط بهینه‌تر نگهداری شوند. این امر باعث کاهش ضایعات و هدر رفت مواد غذایی و همچنین افزایش دسترسی به محصولات تازه و با کیفیت بالا می‌شود. همچنین، تأسیسات سردخانه‌های صنعتی می‌توانند در زنجیره تأمین مواد غذایی نقش مهمی ایفا کنند. زیرا این امکان را فراهم می‌کنند که محصولات به مقصد خود در شرایط ایده‌آل و با کیفیت مناسب منتقل شوند. با توجه به نقش بسیار مهمی که سردخانه‌های صنعتی در صنعت غذایی دارند، طراحی و بهره‌برداری بهینه از آنها به منظور حفظ کیفیت مواد غذایی و کاهش ضایعات از اهمیت بسیاری برخوردار است.

     انواع سردخانه صنعتی:

    سردخانه‌های صنعتی به دو دسته‌ی اصلی تقسیم می‌شوند:

    ۱. سردخانه‌های زیر صفر

    این نوع سردخانه‌ها برای نگهداری مواد غذایی در دماهای منفی یا زیر صفر درجه سانتی‌گراد طراحی شده‌اند. این انواع سردخانه‌ها از مبردهایی مانند آمونیاک یا فریون برای خنک‌کردن استفاده می‌کنند. آمونیاک به عنوان یک ماده خنک کننده قوی استفاده می‌شود اما به دلیل خطراتی که ممکن است ایجاد کند، نیاز به استفاده ایمن از آن و مراقبت دارد. فریون‌ها نیز به عنوان یک جایگزین ایمن‌تر برای آمونیاک در سردخانه‌ها استفاده می‌شوند.

    ۲. سردخانه‌های بالای صفر

    این نوع سردخانه‌ها برای نگهداری مواد غذایی در دماهای مثبت یا بالای صفر درجه سانتی‌گراد استفاده می‌شوند. این سردخانه‌ها معمولاً از مبردهایی مانند فریون برای حفظ دما استفاده می‌کنند.

    سالن‌های تک مداره و دو مداره

    سالن‌های سردخانه می‌توانند به صورت تک مداره یا دو مداره باشند. در سیستم تک مداره، یک سیستم خنک کننده برای تمام سالن استفاده می‌شود. اما در سیستم دو مداره، سالن به دو بخش تقسیم می‌شود و هر بخش از یک سیستم خنک کننده جداگانه برخوردار است که به کاهش مصرف انرژی و بهبود کارایی کمک می‌کند.

    ثابت یا متحرک

    طراحی سردخانه‌ها ممکن است به صورت ثابت یا متحرک باشد. سردخانه‌های ثابت معمولاً به صورت سازه‌های دائمی برای نگهداری مواد غذایی ساخته می‌شوند، در حالی که سردخانه‌های متحرک معمولاً به صورت کانتینرها یا واگن‌هایی طراحی می‌شوند که به راحتی قابل جابجایی هستند و برای حمل و نقل مواد غذایی استفاده می‌شوند. سردخانه‌های صنعتی در تمام این انواع به منظور حفظ کیفیت مواد غذایی، طراحی شده و به کمک سیستم‌های خنک کننده و کنترل دما و رطوبت، تأمین می‌کنند که محصولات بهینه و با کیفیت مناسب نگهداری شوند.

    جهت ثبت آگهی رایگان سردخانه در اپلیکیشن حیوانات پرندگان خزندگان حشرات لوازم و فراورده های مرتبط  نوحیران اینجا کلیک کنید

    سردخانه صنعتی زیر صفر - ایرانمال

     چگونگی احداث سردخانه بالای صفر:

    برای احداث یک سردخانه بالای صفر، برنامه‌ریزی دقیقی بر اساس نوع محصولاتی که قرار است در این سردخانه نگهداری شوند، لازم است. این احداث مراحلی از جمله طراحی، ساخت، نصب تجهیزات و تست‌های نهایی را شامل می‌شود.
    1. برنامه‌ریزی و طراحی:
      • تعیین نوع سردخانه مورد نیاز بر اساس نیازهای محصولاتی که قرار است نگهداری شوند (مثلاً سبزیجات، میوه، مواد لبنی و غیره).
      • انتخاب مکان مناسب با دسترسی به منابع انرژی و دسترسی راحت برای حمل و نقل.
    2. ساخت سازه:
      • احداث سازه‌های فیزیکی به منظور ساخت سردخانه با ایجاد دیوارها، سقف و کف مناسب و عایق‌های حرارتی.
      • استفاده از مواد عایق حرارتی مناسب برای حفظ دما درون سردخانه.
    3. نصب تجهیزات:
      • نصب سیستم‌های خنک کننده و مانیتورینگ دما و رطوبت در داخل سردخانه.
      • استفاده از فناوری‌های مختلف مبرد مانند فریون یا دیگر مواد خنک کننده برای حفظ دمای مورد نیاز.
    4. تست و راه‌اندازی:
      • انجام آزمون‌ها و تست‌های دقیق برای اطمینان از عملکرد صحیح سردخانه.
      • تنظیم و تعیین پارامترهای دما و رطوبت مناسب برای نگهداری محصولات.
    5. مدیریت و نگهداری:
      • برنامه‌ریزی برای نگهداری و مدیریت منظم دما و رطوبت داخل سردخانه.
      • اجرای روش‌های نظافت و حفظ سلامتی سازه و تجهیزات.
    سردخانه‌های بالای صفر معمولاً برای نگهداری محصولاتی که به دمای زیر انجماد نیاز ندارند، مورد استفاده قرار می‌گیرند. این محصولات به دلیل نیاز به دما و رطوبت مخصوص خود برای حفظ کیفیت، به صورت کوتاه‌مدت یا بلندمدت در این سردخانه‌ها نگهداری می‌شوند، و این سردخانه‌ها باید به طور دقیق و بهینه برای نیازهای این محصولات طراحی و مدیریت شوند.
    سردخانه بالای صفر - نگهداری دارو

    چگونگی احداث سردخانه زیر صفر:

    برای احداث یک سردخانه زیر صفر (سردخانه انجماد)، مراحل مختلفی و با دقت بالا باید انجام شود تا بتوان این محیط مناسب برای نگهداری محصولاتی که به دمای منفی نیاز دارند، فراهم کرد. این مراحل شامل:
    1. برنامه‌ریزی و طراحی:
      • تعیین نیازهای دمایی محصولات که قرار است در سردخانه نگهداری شوند.
      • طراحی ساختار فیزیکی سردخانه با عایق‌های حرارتی مناسب و تجهیزات مورد نیاز.
    2. نصب سیستم خنک کننده:
      • نصب سیستم‌های خنک کننده که ممکن است از فناوری‌های مختلفی مانند فریون یا آمونیاک استفاده کنند.
      • تعیین سیستم های پشتیبانی برای حفظ دمای مناسب داخل سردخانه.
    3. نصب تجهیزات مانیتورینگ:
      • استفاده از سنسورها و تجهیزات مانیتورینگ دما و رطوبت برای نظارت دقیق بر شرایط داخل سردخانه.
    4. تست و راه‌اندازی:
      • انجام آزمون‌ها و تست‌های دقیق برای اطمینان از عملکرد صحیح سیستم خنک کننده و دمای مناسب داخل سردخانه.
    5. مدیریت و نگهداری:
      • برنامه‌ریزی برای نگهداری و مدیریت منظم دما و رطوبت داخل سردخانه.
      • رعایت نکات نگهداری و تعمیرات دوره‌ای تجهیزات.
    سردخانه‌های زیر صفر یا سردخانه‌های انجماد نقش بسیار مهمی در نگهداری محصولاتی مانند گوشت، ماهی، سبزیجات و صیفی‌جات منجمد دارند. برای ایجاد یک محیط مناسب برای این محصولات، نیاز به تجهیزات خاص و سیستم‌های خنک کننده پیشرفته و دقیق دارید تا دماها را به صورت پایدار و مناسب حفظ کنید و از کیفیت محصولات حین نگهداری حفظ کنید.

    چگونگی احداث سردخانه دو مداره:

    دقت بالا و انجام مراحل با کیفیت بسیار حیاتی است برای ساخت یک سردخانه زیر صفر، زیرا این محیط باید بتواند دمای منفی مد نظر را به صورت پایدار حفظ کند تا محصولات داخل آن به درستی نگهداری شوند. مراحل اصلی شامل:

    ۱. برنامه‌ریزی و طراحی:

    • تعیین دقیق نیازهای دمایی محصولات: برای هر محصولی دمای مناسب نگهداری باید مشخص شود.
    • طراحی ساختار سردخانه: با استفاده از عایق‌های حرارتی مناسب و تجهیزات دقیق برای حفظ دما.

    ۲. نصب سیستم خنک کننده:

    • نصب سیستم‌های خنک کننده: ممکن است از فناوری‌های مختلفی مانند فریون یا آمونیاک استفاده کند.
    • استفاده از سیستم‌های پشتیبانی: برای حفظ دمای مناسب داخل سردخانه.

    ۳. نصب تجهیزات مانیتورینگ:

    • استفاده از سنسورها و تجهیزات مانیتورینگ: برای نظارت دقیق بر شرایط داخل سردخانه.

    ۴. تست و راه‌اندازی:

    • آزمون‌ها و تست‌های دقیق: برای اطمینان از عملکرد صحیح سیستم خنک کننده و دمای مناسب داخل سردخانه.

    ۵. مدیریت و نگهداری:

    • برنامه‌ریزی نگهداری و مدیریت منظم دما و رطوبت: برای حفظ شرایط داخلی به صورت پایدار.
    • تعمیرات دوره‌ای: برای حفظ عملکرد تجهیزات و سیستم‌ها در زمان.
    سردخانه‌های زیر صفر یا انجمادی نقش بسیار مهمی در حفظ کیفیت محصولاتی مانند گوشت، ماهی، سبزیجات و صیفی‌جات منجمد دارند. بنابراین، استفاده از تجهیزات پیشرفته، دقیق و مدیریت صحیح این محیط‌ها ضروری است تا کیفیت محصولات حین نگهداری حفظ شود. سردخانه صنعتی

    چگونگی ساخت پیش سردکن:

    پیش سردکن یا Pre-cooler یک دستگاه است که دمای محصولات را از حالت طبیعی آن‌ها به دمایی کمتر، اما هنوز در محدوده دمای مناسب برای نگهداری در سردخانه، کاهش می‌دهد. این دستگاه معمولاً برای محصولاتی که نیاز به دمای پایین‌تری دارند و قبل از ورود به سردخانه هستند، استفاده می‌شود. مراحل ساخت یک پیش سردکن عبارتند از:

    طراحی:

    • تعیین نیازمندی‌های دمایی محصولاتی که باید وارد پیش سردکن شوند.
    • طراحی ساختار فیزیکی دستگاه به منظور کاهش دما با استفاده از فناوری‌های مختلفی مانند انتقال حرارت با هوا یا سایر مواد خنک کننده.

    نصب سیستم خنک کننده:

    • استفاده از سیستم‌های خنک کننده مختلف مانند فن‌ها، کمپرسورها، یا سیستم‌های انتقال حرارت به منظور کاهش دما.
    • تنظیم و کنترل دمای محیط داخل پیش سردکن به دمای مورد نیاز برای هر نوع محصول.

    نصب تجهیزات مانیتورینگ:

    • استفاده از سنسورها و تجهیزات مانیتورینگ دما و رطوبت برای نظارت دقیق بر شرایط داخل پیش سردکن و اطمینان از کاهش دما به حد مورد نیاز.

    تست و راه‌اندازی:

    • انجام آزمون‌ها و تست‌های دقیق برای اطمینان از کارایی و عملکرد صحیح دستگاه پیش سردکن.
    • تنظیم و تعیین پارامترهای مناسب برای بهینه سازی کاهش دما.
    پس از کاهش دما به مقدار مورد نظر، محصولات به سردخانه منتقل می‌شوند. زمان مورد نیاز برای جابجایی محصولات بین پیش سردکن و سردخانه بستگی به سرعت کاهش دما در پیش سردکن، فاصله جغرافیایی بین دو مکان و حجم محصولات دارد و باید بر اساس شرایط خاص هر محیط تعیین شود.