تومان

تومان

  • افزودن به علاقه‌مندی 153 بازدید 60,000 تومان
  • افزودن به علاقه‌مندی 99 بازدید 200,000 تومان
  • افزودن به علاقه‌مندی 114 بازدید 50,000 تومان
  • افزودن به علاقه‌مندی 104 بازدید 500,000 تومان
  • افزودن به علاقه‌مندی 77 بازدید 5,000 تومان

    لوازم جانبی پرنده

    14 ساعت قبل
  • افزودن به علاقه‌مندی 111 بازدید توافقی
  • افزودن به علاقه‌مندی 97 بازدید توافقی
  • افزودن به علاقه‌مندی 111 بازدید 900,000 تومان
  • افزودن به علاقه‌مندی 145 بازدید توافقی
  • افزودن به علاقه‌مندی 230 بازدید 300,000 تومان
  • افزودن به علاقه‌مندی 108 بازدید 120,000 تومان
  • افزودن به علاقه‌مندی 115 بازدید 350,000 تومان
  • افزودن به علاقه‌مندی 126 بازدید 30,000 تومان
  • افزودن به علاقه‌مندی 101 بازدید 200,000 تومان
  • غذاخوری و آبخوری
    غذاخوری و آبخوری

    "جهت ثبت آگهی رایگان حیوانات در اپلیکیشن نوحیران اینجا کلیک کنید."

    آبخوری مرغ :

    جهت ثبت آگهی آبخوری و دانخوری در اپلیکیشن نوحیران اینجا کلیک کنید 

    1. آب‌خوری‌های پلاستیکی: این نوع آب‌خوری‌ها معمولاً از مواد پلاستیکی با کیفیت بالا ساخته می‌شوند. آسان در شستشو و نگهداری هستند.
    2. آب‌خوری‌های فلزی: این نوع آب‌خوری‌ها از فلزات مانند استیل یا آلومینیوم ساخته شده‌اند و معمولاً دوام و مقاومت بالایی دارند. به راحتی تمیز می‌شوند.
    3. آب‌خوری‌های سرامیکی: این نوع آب‌خوری‌ها از سرامیک ساخته می‌شوند و ظاهر زیبایی دارند. آب درون آنها به مدت طولانی‌تری تازه می‌ماند.
    4. آب‌خوری‌های شیشه‌ای: برخی آب‌خوری‌ها از شیشه ساخته می‌شوند که به دلیل شفافیتشان، می‌توان به راحتی وضعیت آب درون آن را مشاهده کرد.
    هر یک از این نوع آب‌خوری‌ها ویژگی‌ها و مزایای خاص خود را دارند و انتخاب مناسب بر اساس نیازهای مرغان و شرایط محیطی می‌تواند مفید باشد. برای اطلاعات دقیق‌تر و جزئی‌تر، مطالعه مقالات علمی و منابع معتبر در این زمینه می‌تواند کمک کننده باشد.
    آب‌خوری‌های پلاستیکی یکی از انواع متداول آب‌خوری‌های مورد استفاده برای حیوانات خانگی مانند مرغان هستند. این آب‌خوری‌ها معمولاً از مواد پلاستیکی ساخته شده‌اند و مزایای مختلفی دارند:
    1. قیمت ارزان: معمولاً آب‌خوری‌های پلاستیکی با قیمت مناسبی در بازار موجودند و برای خریداران به عنوان یک گزینه اقتصادی محسوب می‌شوند.
    2. سبک و آسانی در حمل و نقل: به دلیل سبکی مواد پلاستیک و ساختار ساده، این آب‌خوری‌ها بسیار آسان در حمل و نقل و استفاده هستند.
    3. نگهداری آسان: پلاستیک معمولاً به راحتی شستشو می‌شود و نگهداری آن‌ها نیاز به مراقبت خاصی ندارد.
    4. مقاومت در برابر شکستگی: معمولاً آب‌خوری‌های پلاستیکی مقاومت مناسبی در برابر شکستگی دارند.
    با این حال، باید توجه داشت که چندین نکته نیز وجود دارد که باید در استفاده از آب‌خوری‌های پلاستیکی در نظر گرفته شود. برخی از مشکلات ممکن شامل نشت آب، جذب بوی و طعم پلاستیک در آب، و همچنین احتمال ایجاد خطرات بهداشتی در صورت استفاده طولانی مدت و خرابی آب‌خوری می‌باشد. بهتر است از آب‌خوری‌های پلاستیکی با مواد با کیفیت و بدون بیسفنول آ (BPA) استفاده شود تا بهداشت حیوانات حفظ شود.
    آب‌خوری‌های فلزی نیز یکی دیگر از انواع آب‌خوری‌های مورد استفاده برای حیوانات مانند مرغان هستند. این آب‌خوری‌ها از جنس‌های فلزی مانند استیل یا آلومینیوم ساخته می‌شوند و برخی مزایا و ویژگی‌های خاص دارند:
    1. دوام و مقاومت: آب‌خوری‌های فلزی به دلیل ساختار فلزی خود دوام بالایی دارند و می‌توانند در برابر ضربه‌ها و سایش مقاومت نشان دهند.
    2. بدون نشت آب: به دلیل ساختار جامد و محکم فلزی، این آب‌خوری‌ها اغلب نشت آب ندارند و برای مدت طولانی آب را درون خود نگه می‌دارند.
    3. نگهداری آسان: مانند آب‌خوری‌های پلاستیکی، آب‌خوری‌های فلزی نیز به راحتی شستشو می‌شوند و نگهداری آن‌ها نیاز به مراقبت خاصی ندارد.
    4. استحکام در برابر حرارت: برخی از آب‌خوری‌های فلزی می‌توانند مقاومت مناسبی در برابر حرارت داشته باشند و ممکن است برای استفاده در شرایط آب و هوایی گرم‌تر مناسب باشند.
    اما به عنوان نکته‌ای مهم، باید توجه داشت که برخی از آب‌خوری‌های فلزی ممکن است به دلیل تماس با آب و هوا، زنگ زدگی یا زنگ‌زدگی در برخی موارد را نشان دهند. همچنین، در صورت استفاده از فلزاتی که حاوی سرب باشند، ممکن است بهداشت حیوانات را تهدید کنند. بنابراین، انتخاب یک آب‌خوری فلزی با مواد با کیفیت و بدون مواد سمی مانند سرب بسیار حیاتی است.
    آب‌خوری‌های سرامیکی نیز یک گزینه محبوب برای مرغان و دیگر حیوانات خانگی مانند مرغ‌ها هستند. این آب‌خوری‌ها از سرامیک یا فیروزه ساخته شده و معمولاً دارای ویژگی‌های خاص زیر است:
    1. ظاهر زیبا و جذاب: آب‌خوری‌های سرامیکی به دلیل طراحی‌ها و رنگ‌های متنوع، ظاهری زیبا و جذاب دارند و می‌توانند به دکوراسیون قفس یا محیط مرغان زیبایی بیفزایند.
    2. محافظت از آب: به دلیل جذب کمتری نسبت به مواد دیگر مانند پلاستیک، این آب‌خوری‌ها کمتر به آب جذب می‌شوند و آب را برای مدت طولانی‌تری نگه می‌دارند.
    3. نگهداری آسان: سرامیک به راحتی شستشو می‌شود و به نسبت پلاستیک، آب‌خوری‌های سرامیکی به ندرت بویی یا طعمی به آب انتقال می‌دهند.
    4. مقاومت در برابر حرارت: برخی آب‌خوری‌های سرامیکی ممکن است مقاومت مناسبی در برابر حرارت داشته باشند و برای شرایط آب و هوایی گرم‌تر مناسب باشند.
    اما باید توجه داشت که آب‌خوری‌های سرامیکی ممکن است نسبت به شکستن حساس‌تر باشند. همچنین، انتخاب یک آب‌خوری سرامیکی با کیفیت و خالی از مواد سمی یا رنگ‌های شیمیایی ممکن است برای بهداشت حیوانات بسیار حائز اهمیت باشد.
    آب‌خوری‌های شیشه‌ای نیز گاهی اوقات به عنوان گزینه‌ای دیگر برای ارائه آب تازه به حیوانات خانگی مورد استفاده قرار می‌گیرند، این آب‌خوری‌ها از شیشه ساخته شده و ویژگی‌هایی مانند زیر دارند:
    1. شفافیت: یکی از ویژگی‌های بارز آب‌خوری‌های شیشه‌ای شفافیت آنهاست که به مانع از تغییرات آب کمک می‌کند و می‌توان به راحتی وضعیت آب داخل آنها را مشاهده کرد.
    2. مقاومت در برابر بو و طعم: شیشه معمولاً به بو و طعم آب تأثیر کمتری دارد، بنابراین این نوع آب‌خوری‌ها ممکن است کمترین تأثیر را بر آب داشته باشند.
    3. نگهداری و شستشو آسان: شیشه به راحتی قابل شستشو و نگهداری است و برخلاف مواد دیگر، به ندرت بعد از مدتی بو یا طعمی به آب منتقل می‌کند.
    4. ماندگاری آب: شیشه به آب کمتر نفوذ می‌کند، بنابراین آب درون آب‌خوری‌های شیشه‌ای بیشتر می‌تواند برای مدت زمان طولانی‌تری تازه بماند.
    با این حال، آب‌خوری‌های شیشه‌ای ممکن است به دلیل شکنندگی آنها نسبت به دیگر مواد، آسیب پذیرتر باشند. انتخاب یک آب‌خوری شیشه‌ای با کیفیت و مقاوم می‌تواند به بهبود بهداشت و آسایش حیوانات کمک کند.
    دانخوری مرغ‌ها به ویژگی‌های مختلفی نیاز دارد که ممکن است به نظر هر فردی متفاوت باشد. اما در کل، بهترین دانخوری باید ویژگی‌های زیر را داشته باشد:
    1. مناسب برای تعداد مرغ‌ها: ابتدا باید اندازه دانخوری را با توجه به تعداد مرغانی که دارید انتخاب کنید، به طوری که هر مرغ به راحتی به آن دسترسی داشته باشد.
    2. آسانی در شستشو: دانخوری باید به راحتی قابل شستشو باشد تا بهداشت مرغ‌ها تضمین شود.
    3. مقاومت در برابر شکستگی: بهتر است دانخوری از مواد مقاوم و با دوامی ساخته شده باشد تا در مقابل ضربات و سایش‌های روزمره مقاومت کند.
    4. جلوگیری از هدر رفتن خوراک: دانخوری باید طراحی شده باشد که مانع هدر رفتن زیاد خوراک مرغ‌ها شود و باعث صرفه‌جویی در مصرف غذا شود.
    5. سهولت در استفاده: دانخوری باید طراحی و ساختاری داشته باشد که مرغ‌ها بتوانند به راحتی از آن استفاده کنند و مشکلی در دسترسی به غذا نداشته باشند.
    هر یک از این ویژگی‌ها بر اساس نیازهای خاص شما و شرایط محیطی می‌توانند متفاوت باشند، بنابراین انتخاب بهترین دانخوری برای مرغان شما نیازمند بررسی دقیق و مشخصات مورد نیاز است.
    شما می‌توانید یک دانه‌خوری برای مرغ‌های خود بسازید. برای ساختن دانه‌خوری، می‌توانید از مواد ساده مانند چوب، پلاستیک، یا مواد بازیافتی استفاده کنید. این یکی از راه‌های مفید برای بازیافت مواد است و می‌تواند مرغ‌هایتان را سرگرم و راضی نگه دارد. مراحل ساخت یک دانه‌خوری ساده می‌تواند شامل موارد زیر باشد:
    1. انتخاب مواد: اگر از چوب استفاده می‌کنید، یک تیکه چوب مقاوم و ضد آب انتخاب کنید. اگر از پلاستیک استفاده می‌کنید، مطمئن شوید که آن به مرغ‌ها آسیب نمی‌زند.
    2. طراحی و برش مواد: طرح دانه‌خوری را بر روی مواد انتخابی خود نقش برش دهید. اگر از چوب استفاده می‌کنید، از ابزارهای مناسب برای برش یا تراشیدن چوب استفاده کنید.
    3. اتصال قطعات: قطعات را با هم اتصال دهید تا یک دانه‌خوری سه‌بعدی بسازید. می‌توانید از چسب یا پیچ و مهره برای اتصال استفاده کنید.
    4. پایه یا آویز: اگر می‌خواهید دانه‌خوری را بر روی زمین قرار دهید، پایه‌ای برای آن ایجاد کنید. اگر می‌خواهید آن را آویزان کنید، یک طناب یا زنجیره ایجاد کنید که به دانه‌خوری اتصال دارد.
    5. تکمیل و تزیین: دانه‌خوری را به دلخواه خود تکمیل کرده و آن را تزیین کنید، مثلاً با رنگ‌ها، الگوها یا نقاشی‌هایی که مرغ‌هایتان را جذب کننده کنند.
    مهم است که در طراحی و ساخت دانه‌خوری، ایمنی مرغ‌ها و کیفیت مواد مورد استفاده به خوبی مدنظر قرار گیرند. همچنین اطمینان حاصل شود که قطعات دانه‌خوری تیز یا خطرناک برای مرغ‌ها نیستند و ضرری به آن‌ها وارد نمی‌کنند.
    قیمت آبخوری‌های مرغ ممکن است بسته به جنس، اندازه، و نوع مصرف‌شان متفاوت باشد. آبخوری‌های مرغ معمولاً از مواد مختلفی مانند پلاستیک، فلز، سرامیک و یا مواد دیگر ساخته می‌شوند که هرکدام دارای قیمت‌های متفاوتی هستند. آبخوری‌های مرغ ممکن است از مدل‌های ساده تا مدل‌های پیشرفته‌تری که مجهز به سیستم‌های آبدهی خودکار یا مکانیزم‌های تمیزکاری خاص باشند، موجود باشند که قیمت آن‌ها را متفاوت کند. قیمت آبخوری‌های مرغ ممکن است از چند دلار تا چند ده یا صدها دلار بسته به نوع و کیفیت آن‌ها متغیر باشد. همچنین، میزان تقاضا و عرضه در بازار نیز می‌تواند بر قیمت آبخوری‌ها تأثیرگذار باشد.
    دانه‌خوری‌های برقی یکی از راهکارهای مدرن برای تغذیه مرغ‌ها هستند. این دستگاه‌ها به منظور اتکای کمتر بر توجه مداوم انسان به تغذیه مرغ‌ها طراحی شده‌اند. آنها معمولاً دارای مکانیزم‌های خودکار هستند که به طور مداوم مرغ‌ها را تغذیه می‌کنند. دانه‌خوری‌های برقی از طریق یک سیستم مکانیکی یا الکترونیکی کنترل می‌شوند که میزان غذای مناسب را به مرغ‌ها ارائه می‌دهد. این دستگاه‌ها معمولاً دارای مخزن دانه هستند که می‌توان در آن ذخیره غذا کرد و به طور منظم مرغ‌ها را تغذیه می‌کنند. قیمت دانه‌خوری‌های برقی ممکن است بسته به ظرفیت، کیفیت، و ویژگی‌های اضافی آنها متغیر باشد. قیمت آنها معمولاً از چند ده تا چند صد یا حتی چند هزار دلار بسته به نوع و قدرت دستگاه و همچنین ویژگی‌های خاصی که دارا هستند، متغیر است.

    ماکی کالا دانخوری بشقابی :

    ماکی کالا یکی از شرکت‌هایی است که در زمینه تولید و عرضه تجهیزات دامپروری، مرغداری و مرغ‌داری فعالیت دارد. دانه‌خوری بشقابی یا همان "تغذیه‌کننده بشقابی" یکی از محصولاتی است که ماکی کالا ممکن است تولید و عرضه کند. این نوع دانه‌خوری‌ها برای مرغداری‌ها و کشاورزانی که می‌خواهند مرغ‌ها را به صورت گروهی و انبوه تغذیه دهند، مفید هستند. آنها به عنوان یک نوع دستگاه اتوماتیک عمل می‌کنند که باعث می‌شود مرغ‌ها به تدریج و به صورت یکنواخت از طریق بشقاب‌های مخصوص تغذیه شوند. قیمت این نوع دانه‌خوری‌ها نیز بسته به مارک، اندازه، قابلیت‌ها و کیفیت آنها متفاوت است. برای دقیق‌تر بودن در خرید دانه‌خوری بشقابی از ماکی کالا، می‌توانید به وبسایت رسمی آن‌ها مراجعه کنید یا از طریق مراجعه به فروشگاه‌های دامپروری و مرغداری محلی اطلاعات بیشتری را دریافت کنید.
    دانه‌خوری‌های گالوانیزه معمولاً از فلزاتی مانند فولاد گالوانیزه ساخته می‌شوند که به وسیلهٔ فرآیند گالوانیزه کردن، یعنی پوشش دادن به فولاد با لایه‌ای از رویهٔ روی، مقاومت بیشتری در برابر زنگ زدگی و خوردگی دارند. این ویژگی‌ها از طریق پوشش‌دهی فلزی محافظتی فولاد به وجود می‌آیند. استفاده از دانه‌خوری‌های گالوانیزه در محیط‌هایی که ممکن است به طور مستقیم با عوامل خورنده مانند آب، رطوبت و فضای باز سر و کار داشته باشند، مناسب است. این نوع دانه‌خوری‌ها به دلیل مقاومت بیشتر در برابر زنگ زدگی و خوردگی، به‌خصوص در محیط‌های خارجی یا مرطوب می‌توانند مفید باشند. قیمت دانه‌خوری‌های گالوانیزه ممکن است متفاوت باشد و بسته به اندازه، ظرفیت، و جنس فلزی مورد استفاده تعیین می‌شود. همچنین، نوع و ویژگی‌های اضافی مانند طراحی خاص یا مکانیزم‌های دیگر نیز ممکن است بر قیمت تأثیر بگذارند.
    ساخت یک دانه‌خوری اتوماتیک می‌تواند یک پروژه جالب باشد. برای ساخت یک دانه‌خوری اتوماتیک، باید مراحل زیر را دنبال کنید:
    1. طراحی: طرح و نقشه‌کشی دستگاه را انجام دهید. این شامل تعیین ابعاد، مواد مورد استفاده، سیستم تغذیه، سیستم اتوماسیون و دیگر جزییات فنی می‌شود.
    2. جمع‌آوری مواد: مواد مورد نیاز برای ساخت دستگاه را تهیه کنید، مانند موتورها، سنسورها، بردهای مدار چاپی (PCB)، سیم‌ها، مواد ساختاری مانند پلاستیک یا فلزات و...
    3. ساخت قطعات مکانیکی: ساخت بخش‌های مکانیکی مانند باکس دانه، سیستم پخش دانه و...
    4. ایجاد مدار الکترونیکی: این شامل ساخت مدارهای کنترلی، استفاده از سنسورها برای شناسایی نیاز دانه‌ها و برنامه‌نویسی میکروکنترلرها می‌شود.
    5. ارتباط مکانیک و الکترونیک: بخش‌های مکانیکی و الکترونیکی را به هم متصل کنید. به عنوان مثال، موتورها را به مدارهای کنترلی و سنسورها وصل کنید تا دستگاه به صورت اتوماتیک کار کند.
    6. تست و تنظیمات: پس از اتمام دستگاه، آن را تست کنید و تنظیمات لازم را اعمال کنید تا به درستی کار کند و دانه‌ها به صورت اتوماتیک تغذیه شوند.
    برای ساخت یک دستگاه اتوماتیک، دانش مکانیکی، الکترونیکی و برنامه‌نویسی میکروکنترلر ممکن است لازم باشد. همچنین، اطمینان حاصل کنید که دستگاه ایمن بوده و خطراتی برای مرغ‌ها یا کاربران ایجاد نمی‌کند.

    طراحی:

    طراحی یک دانه‌خوری اتوماتیک می‌تواند به چندین مرحله تقسیم شود. این مراحل ممکن است بسته به نوع و اندازهٔ دستگاه متفاوت باشند، اما چندین مرحله کلی وجود دارد که می‌تواند شامل موارد زیر باشد:
    1. مشخص‌کردن نیازمندی‌ها: در این مرحله، باید نیازمندی‌های دستگاه را مشخص کنید. این شامل ظرفیت دانه‌خوری، سیستم تغذیه، ابعاد، مصرف انرژی و دقت در تغذیه دانه‌ها می‌شود.
    2. طراحی مکانیکی: طراحی بخش‌های مکانیکی مانند باکس دانه، سیستم پخش دانه و مکانیزم‌های تغذیه را در نظر بگیرید. این شامل انتخاب و طراحی سیستم‌های جابجایی دانه و ساختار قابل تنظیم برای تغذیهٔ دقیق است.
    3. طراحی الکترونیکی: این مرحله شامل طراحی مدارهای کنترلی، استفاده از سنسورها برای شناسایی نیاز دانه‌ها و برنامه‌نویسی میکروکنترلرها می‌شود. این مدارها باید قادر به کنترل مکانیزم‌های مکانیکی باشند.
    4. انتخاب مواد و قطعات: انتخاب مواد مانند فلزات، پلاستیک‌ها، موتورها، سنسورها، بردهای مدار چاپی و... برای ساخت قطعات مختلف دستگاه بسیار مهم است.
    5. تجمیع و تست: پس از ساخت قطعات، باید دستگاه را تجمیع کرده و تست‌های موردی را انجام دهید تا از عملکرد صحیح و اتوماتیک بودن آن اطمینان حاصل کنید.
    طراحی یک دانه‌خوری اتوماتیک نیازمند دانش در زمینه مکانیک، الکترونیک، برنامه‌نویسی و مواد مختلف است. همچنین، در هر مرحله، ایمنی و کارایی دستگاه را در نظر داشته باشید.

    جمع‌آوری مواد:

    جمع‌آوری مواد برای ساخت یک دانه‌خوری اتوماتیک بسیار اساسی است. برای شروع، باید مواد و قطعات مورد نیاز را شناسایی و جمع‌آوری کنید. در اینجا لیستی از مواد و قطعات ممکن است کمک کننده باشد:
    1. مواد ساختاری: بسته به طرح و طراحی دستگاه، ممکن است نیاز به مواد مختلفی مانند پلاستیک، فلزات (مانند فولاد یا آلومینیوم) یا مواد با قابلیت چاپ سه بعدی داشته باشید.
    2. موتورها و سیستم‌های جابجایی: برای حرکت دهی و تغذیه دقیق دانه‌ها، موتورهای مختلف و سیستم‌های جابجایی مانند سوزن‌ها یا سیستم‌های انتقال دانه‌ها نیاز است.
    3. سنسورها و مدارهای الکترونیکی: برای شناسایی دانه‌ها، کنترل حرکت دستگاه و اجزاء الکترونیکی مورد نیاز، سنسورها، میکروکنترلرها، بردهای مدار چاپی و قطعات الکترونیکی دیگر مورد نیاز است.
    4. باتری یا منبع تغذیه: برای تأمین انرژی به بخش‌های الکترونیکی و مکانیکی دستگاه، یک باتری مناسب یا منبع تغذیه استاندارد لازم است.
    5. قطعات متفرقه: از قطعات متفرقه مانند بردهای دستگاه، سیم‌ها، پیچ و مهره‌ها، سوزن‌ها، وسایل نصب و...
    6. سیستم‌های کنترلی: نرم‌افزارهای مورد نیاز برای برنامه‌نویسی میکروکنترلرها یا واحدهای کنترلی دیگر نیز لازم است.
    در نهایت، هنگام جمع‌آوری مواد، اطمینان حاصل کنید که مواد انتخاب شده با یکدیگر سازگاری دارند و قابلیت کارکرد در یک دستگاه اتوماتیک را دارند. همچنین، رعایت استانداردها و ایمنی در انتخاب و استفاده از مواد و قطعات بسیار حیاتی است.

    ساخت قطعات مکانیکی:

    ساخت قطعات مکانیکی یکی از مراحل مهم در ساخت یک دانه‌خوری اتوماتیک است. این قطعات باید با دقت و دقیقاً بر اساس نقشه‌ها و طراحی‌های مورد نیاز ساخته شوند. در اینجا چند مرحله برای ساخت قطعات مکانیکی آمده است:
    1. نقشه و طراحی قطعات: قبل از هر چیز، نیاز است نقشه‌ها و طراحی‌های دقیق از قطعات مکانیکی تهیه شود. این شامل اندازه‌گیری دقیق ابعاد، نقشه‌کشی با نرم‌افزارهای CAD و مشخص کردن جزئیات فنی است.
    2. انتخاب مواد و ماشین‌آلات مناسب: بر اساس نقشه‌ها و طراحی‌ها، مواد مناسب برای ساخت قطعات را انتخاب کنید. همچنین، ماشین‌آلات و ابزار مناسب برای ساخت قطعات را نیز تهیه کنید. این ممکن است شامل CNC ماشین‌ها، دستگاه‌های حکاکی، دستگاه‌های برش و...
    3. برش و فرم دهی مواد: بعد از انتخاب مواد، قطعات مورد نیاز را برش داده و به شکل‌های مورد نیاز فرم دهید. این می‌تواند شامل برش با دستگاه‌های CNC، حکاکی یا استفاده از ابزارهای دستی باشد.
    4. تراشکاری و ساخت قطعات دقیق: برای قطعاتی که نیاز به دقت بالا دارند، تراشکاری با دقت و استفاده از ماشین‌آلات دقیق می‌تواند لازم باشد. این شامل حفر، ریز کاری، تراشکاری CNC و...
    5. تجمیع و آزمایش قطعات: بعد از ساخت هر قطعه، آن‌ها را تجمیع کنید و قبل از استفاده نهایی از دستگاه، آزمایش‌های لازم را بر روی قطعات انجام دهید تا صحت عملکرد و سازگاری قطعات مشاهده شود.
    ساخت قطعات مکانیکی نیازمند دقت، صبر و استفاده از ابزارهای مناسب است. همچنین، به عنوان مثال، اطمینان حاصل کنید که ابعاد و شکل قطعات توسط نقشه‌ها و طراحی‌ها تطابق دارد و به درستی ساخته شده‌اند.

    ایجاد مدار الکترونیکی:

    ایجاد مدار الکترونیکی برای یک دانه‌خوری اتوماتیک می‌تواند شامل چندین مرحله مختلف باشد. این مراحل ممکن است شامل موارد زیر باشند:
    1. طراحی مدار: در این مرحله، نیاز است تا مدارهای کنترلی و الکترونیکی مورد نیاز برای کنترل دانه‌خوری را طراحی کنید. این شامل انتخاب قطعات الکترونیکی (مثل میکروکنترلر، سنسورها، ماژول‌های ارتباطی و...)، ترسیم نقشه مدار یا استفاده از نرم‌افزارهای شبیه‌سازی مدارها است.
    2. برنامه‌نویسی میکروکنترلر: در صورت استفاده از میکروکنترلر، نیاز به برنامه‌نویسی میکروکنترلر برای کنترل واحدهای مختلف دستگاه و ارتباط با سایر قطعات الکترونیکی دارید.
    3. تست و عیب‌یابی: بعد از طراحی مدار و برنامه‌نویسی، نیاز است که مدار را تست کنید تا از صحت عملکرد و اجزاء الکترونیکی اطمینان حاصل کنید. همچنین، در صورت وجود خطاها، عیب‌یابی و تصحیح آن‌ها لازم است.
    4. انتقال اطلاعات و کنترل: در مورد دانه‌خوری‌های اتوماتیک، انتقال اطلاعات از سنسورها به میکروکنترلر و سپس کنترل واکنش دستگاه بر اساس این اطلاعات مهم است. این قسمت از مدار الکترونیکی برای انجام عملیات تشخیص دانه‌ها و کنترل تغذیه دقیق از اهمیت بالایی برخوردار است.
    5. انتقال انرژی: در صورت نیاز به انرژی برای عملکرد مدار، منابع تغذیه از جمله باتری، منبع تغذیه خارجی یا مدارهای تغذیه ممکن است نیاز باشد که این نیازها را در نظر داشته باشید.
    ایجاد مدار الکترونیکی برای دانه‌خوری اتوماتیک نیازمند دانش در زمینه الکترونیک، برنامه‌نویسی و استفاده از موارد الکترونیکی متنوع است. همچنین، تست و عیب‌یابی دقیق از مراحل حیاتی در این فرآیند است.

    ارتباط مکانیک و الکترونیک:

    ارتباط مکانیک و الکترونیک در یک دانه‌خوری اتوماتیک بسیار حیاتی است. این دو بخش نیاز دارند که با هم هماهنگ شوند تا دستگاه به درستی کار کند. ارتباط بین این دو بخش می‌تواند شامل موارد زیر باشد:
    1. سیستم تغذیه و انرژی: سیستم‌های مکانیکی ممکن است نیاز به انرژی برای حرکت و عملکرد داشته باشند. این انرژی می‌تواند از سیستم‌های الکترونیکی یا منابع تغذیه الکترونیکی مثل باتری یا ترانسفورماتورها تامین شود.
    2. کنترل حرکت مکانیکی: اجزاء مکانیکی مانند موتورها، سوزن‌ها یا مکانیزم‌های دیگر نیاز به کنترل دقیق دارند. این کنترل ممکن است توسط مدارهای الکترونیکی مانند میکروکنترلرها و سنسورهای مختلف انجام شود.
    3. انتقال داده‌ها و اطلاعات: سیستم‌های مکانیکی ممکن است نیاز به ارسال و دریافت داده‌ها داشته باشند. این داده‌ها ممکن است از سنسورها یا دیگر اجزاء الکترونیکی به سیستم‌های کنترلی منتقل شوند تا عملکرد دستگاه را تنظیم کنند.
    4. سیستم‌های اعلان و اعلان‌های صوتی یا تصویری: برخی دستگاه‌های مکانیکی به سیستم‌های اعلان یا نمایشگرهای الکترونیکی برای نمایش اطلاعات یا هشدارها نیاز دارند.
    5. تطبیق و هماهنگی عملکرد: تنظیم و هماهنگ کردن عملکرد اجزاء مکانیکی با داده‌ها و دستوراتی که از اجزاء الکترونیکی دریافت می‌شود، بسیار مهم است. این امر باعث می‌شود که دستگاه به صورت دقیق و مطابق با نیازمندی‌ها عمل کند.
    ارتباط مکانیک و الکترونیک یک جنبه کلیدی در طراحی و ساخت دستگاه‌های اتوماتیک است. هماهنگی مناسب بین این دو بخش از اهمیت بسیاری برخوردار است تا دستگاه به صورت صحیح و کارآمد عمل کند.

    تست و تنظیمات:

    مرحلهٔ تست و تنظیمات برای یک دستگاه دانه‌خوری اتوماتیک بسیار حیاتی است تا اطمینان حاصل شود که دستگاه به درستی عمل می‌کند و عملکرد مطلوبی دارد. این مرحله شامل چند مرحله کلیدی است:
    1. تست کامل سخت‌افزار: قبل از هر چیز، باید تمامی قطعات مکانیکی و الکترونیکی دستگاه را تست کنید. این شامل بررسی عملکرد موتورها، سنسورها، مدارهای الکترونیکی، سیستم‌های تغذیه و سایر اجزاء است.
    2. تست عملیاتی: پس از تست اجزاء، به تست عملیاتی دستگاه بپردازید. مثلاً، اگر دستگاه برای تغذیه دقیق دانه‌ها استفاده می‌شود، آن را با دانه‌های مختلف تست کنید و عملکرد آن را ارزیابی کنید.
    3. تنظیمات و بهینه‌سازی: برای بهترین عملکرد، تنظیمات دستگاه را بهینه‌سازی کنید. این شامل تنظیمات مربوط به سرعت، دقت، وضعیت سنسورها، فرایند تغذیه دانه‌ها و...
    4. آزمون نهایی: پس از اعمال تنظیمات، یک آزمون نهایی انجام دهید تا از عملکرد نهایی دستگاه اطمینان حاصل شود. این آزمون شامل تست دقیق تمامی عملیات مورد نظر دستگاه است.
    5. تست ایمنی: در پایان، از نظر ایمنی دستگاه را بررسی کنید. مطمئن شوید که دستگاه از نظر ایمنی برای کاربران یا حیوانات مورد استفاده، هیچ خطری ایجاد نمی‌کند.
    این مراحل تست و تنظیمات از اهمیت بسیاری برخوردارند زیرا اطمینان حاصل می‌کنند که دستگاه آماده به کار است و به صورت صحیح عمل می‌کند و همچنین ایمنی کاربران را تضمین می‌کنند.

    آبخوری پلاستیکی گوسفندی :

    آبخوری‌های پلاستیکی گوسفندی برای تأمین آب مورد نیاز گوسفندها و سایر حیوانات مفیدن. این آبخوری‌ها عموماً از مواد پلاستیکی مقاوم در برابر شرایط محیطی مختلف ساخته می‌شوند و برای استفاده در مزارع و گله‌ها مناسب هستند. ویژگی‌های آبخوری پلاستیکی گوسفندی می‌تواند شامل موارد زیر باشد:
    1. مقاومت در برابر آب: این آبخوری‌ها باید از موادی ساخته شوند که مقاومت خوبی در برابر آب داشته باشند و از عاری از خوردگی و زنگ زدگی باشند.
    2. ظرفیت مخزن آب: ظرفیت آبخوری باید مناسب با تعداد حیوانات گوسفندی یا اندازه گله باشد تا آب به مدت مشخصی در دسترس باشد.
    3. راحتی در استفاده و تمیز کردن: آبخوری باید قابلیت تمیز کردن آسان داشته باشد تا به راحتی بتوان از آن بهداشت حفظ شود و آب تمیزی برای حیوانات فراهم شود.
    4. پایداری و مقاومت در برابر ضربه: موادی که از آن ساخته می‌شود باید پایداری و مقاومت مناسبی در برابر ضربه داشته باشند تا از آسیب‌های ناشی از ضربات و سایر عوامل حفاظت کنند.
    5. طراحی مطلوب: آبخوری‌های پلاستیکی گوسفندی به طور کلی باید طراحی مناسبی داشته باشند که استفاده از آنها برای حیوانات آسان باشد و آب بدون مشکل از آن مصرف شود.
    استفاده از آبخوری‌های پلاستیکی گوسفندی می‌تواند به بهبود شرایط نگهداری حیوانات کمک کند و تأمین آب به صورت مداوم و بهداشتی برای آنها فراهم شود.

    ساخت آبخوری گاو :

    ساخت آبخوری برای گاوها نیازمند بررسی نیازهای این حیوانات و شرایط محیطی است. آبخوری‌های گاوی باید مناسب و طراحی شده باشند تا بهداشت و آسایش حیوانات را تضمین کنند و از ضایعات آب جلوگیری کنند. در زیر چند مورد برای ساخت آبخوری گاوی ذکر شده است:
    1. ظرفیت مخزن آب: آبخوری باید دارای ظرفیت کافی برای تأمین آب برای تعداد گاوها در یک گله باشد. ظرفیت آن باید بر اساس تعداد و نیاز آبی گاوها محاسبه شود.
    2. دسترسی آسان برای گاوها: طراحی آبخوری باید به گاوها امکان دسترسی راحت به آب را بدهد. برخی آبخوری‌ها با ارتفاع مناسبی طراحی می‌شوند تا گاوان به راحتی بتوانند آب بنوشند.
    3. جلوگیری از ضایعات آب: برخی آبخوری‌ها دارای سیستم‌هایی هستند که از ضایعات آب جلوگیری می‌کنند، مانند سیستم‌های محافظ ضدآبشویی یا طراحی‌هایی که از پاشیده شدن آب جلوگیری می‌کنند.
    4. مقاومت در برابر شرایط محیطی: آبخوری باید از مواد مقاومی ساخته شود که در برابر شرایط محیطی مختلف مانند تغییرات دما و آفتاب پایداری داشته باشد.
    5. تمیزی و بهداشت: آبخوری باید به راحتی قابل تمیزی باشد تا بهداشت حیوانات را تضمین کند. همچنین، طراحی باید جلوی رسوبات و آلودگی‌های ممکن از آب را بگیرد.
    6. دوام و استحکام ساختاری: از مواد مقاوم و با دوام برای ساخت آبخوری استفاده کنید تا ماندگاری و عملکرد آن برای مدت طولانی حفظ شود.
    طراحی و ساخت یک آبخوری گاوی نیازمند دقت به نیازهای گاوان و محیط زیست آنهاست تا در نهایت یک محصول کارآمد و بهداشتی تولید شود.

    چند روش ساده برای ساخت دانخوری و آبخوری طیور:

    دانخوری وآبخوری پرندگان در مزراع خانگی را میتوانید با اشیا و ابزارهای ساده و در دسترس با ارزانترین قیمت خودتان بسازید برای این کار لازم است تا نکاتی را در نظر بگیرید. نگه داری پرنده های خانگی با کاربری زینتی و یا جهت پرورش برای استفاده از گوشت و تخم تولیدی آن ها در محیط های مناسب پیرامون امری لذت بخش وسرگرم کننده بوده و برای عده زیادی از مردم جنبه معیشتی داشته و گاهاَ اقتصاد برخی خانواده ها به آن وابسته است . در مطلب گذشته نحوه ساخت دستگاه جوجه کشی خانگی را شرح دادیم حال در این مطلب قصد داریم برای افراد مبتدی و تازه کار چند روش ساده ساخت دانخوری و آبخوریمرغ ، بلدرچین ، بوقلمون ، اردک و غاز و دانخوری سایر پرنده ها را با تصویر آموزش دهیم تا از هزینه های اولیه آن ها کاسته شود و یا اگر دسترسی به بازار های تامین تجهیزات پرورش طیور برایتان مقدور نیست می توانید در تامین برخی از تجهیزات خود کفا شوید . برای ساخت دانخوری و آبخوری اگر نگاهی خلاقانه به لوازم بلا استفاده دور و اطراف خود بیاندازید قطعا با اشیائی روبرو می شوید که با کمی تغییر و اعمال سلیقه می توانند تبدیل به ظروفی مناسب برای دانخوری مرغ و آبخوری مرغ و سایر و پرندگان مزرعه کوچک شما شوند .
    • ظرف دانخوری که می سازید باید توان ذخیره دان برای چند روز را داشته باشد .
    • امکان ورود پرنده به داخل ظرف دانخوری نباشد .
    • رطوبت و آب باران و … به داخل سطل دانخوری نفوذ نکند تا دان سالم بماند .
    • حرکت دان به سمت محل مصرف پرنده روان باشد .
    • ظرف دانخوری و آبخوری دارای لبه ای تیز و برنده نباشد تا پرندگان دچار آسیب بدنی نشوند .
    • امکان شستشوی دانخوری و آبخوری هر چند یک بار فراهم باشد .
    • برای دانخوری بلدرچین از سوراخ های کوچک تر و برای دانخوری بوقلمون سوراخ های بزرگ تر ایجاد کنید .
    مدل یک استفاده از سطل های پلاستیکی برای ساخت دانخوری ساخت دان خوری ساخت دانخوری پایین ترین قسمت بدنه سطل را به نسبت نوع پرنده ای که نگه داری می کنید حداقل دو سوراخ و حداکثر 4 سوراخ با فاصله 15 سانتی متر از یک دیگر ایجاد کنید . لوله های زانویی آب و فاضلاب با زاویه 45 درجه با سایز مناسب سر پرنده ( حداقل یک و نیم برابر ابعاد سر پرنده ) به عنوان محافظ لبه و مانع ریختن دان به بیرون در دهانه سوراخ ها به حالت تصویر نصب کنید . بعد از ریخت دان به داخل سطل حتما درب سطل را بگذارید تا مانع ورود پرندگان به داخل سطل شود . مدل دو با لوله پلیکا دانخوری بسازید ساخت دان خوری ساخت دانخوری دوعدد زانویی 45 درجه از جنس پلی کا و یا پی وی سی را به هم وصل کنید . و یک لوله به ارتفاع یک متر به آن به عنوان محل ذخیره دان متصل کنید . لوله را با استفاده از تسمه های فلزی که می توانید با برش پیت های حلبی بسازید به دیوار محکم کنید . مدل سه روشی دیگر یرای ساخت دانخوری یک سه راهی پلیکا با زاویه 45 درجه را به یک لوله پلیکا متصل کنید و انتهای آن را مسدود کنید و مطابق شکل به یک گوشه از دیوار نصب کنید. مدل چهار ساخت دانخوری یک لوله پلی کا به طول 60 سانت را به شکل زیر سوراخ کنید و به یک زانویی متصل کنید و طرف دیگر زانویی را یک لوله به ارتفاع دلخواه جهت ذخیره دان متصل کرده و در کنار قفس و یا مزرعه قرار دهید . ساخت آبخوری مرغ با استفاده از بطری آب و نوشابه ساخت آبخوری ساخت آبخوری دو عدد بطری آب یا نوشابه یک و نیم لیتری آماده کنید . استفاده از بطری های ضخیم نوشابه به علت استحکام بیشتر توصیه مشود . یک بطری را از وسط ببرید و در ارتفاع 5 سانتی از کفه بطری یک سوراخ متناسب با سایز سر پرنده ایجاد کنید . بطری دیگر را پر آب کرده و یک چوب نازک داخل بطری گذاشته به طوری که حداقل دو سانت از قوطی بزرگ تر باشد . بطری برش خورده را روی این بطری قرار دهید تا جایی که انتهای آن به چوب برسد سپس بطری را برگردانید و در محل مناسب قراردهید . میتوانید بطری را با ریسمان به طور آویز قرار دهید . از قرار دادن آبخوری ها در فاصله نزدیک به دانخوری اجتناب کنید تصاویر مرتبط سایر روش های ساخت دانخوری و آبخوری : ساخت دانخوری ساخت دانخوری ساخت دانخوری ساخت دانخوری